Переработка пластика как бизнес
С тех пор как миру был представлен первый пластиковый пакет, прошло более 50 лет. Детище инженера из Швеции Стена Густава Талина успешно вытеснило с рынка бумажные мешки. Главной целью данной разработки было спасение лесных массивов на планете. Но оказалось, что не учли второю сторону медали: накопление пластикового мусора в природе.
Необходимы были решения по недопущению глобальной экологической катастрофы. Одним из эффективных стало строительство заводов с нуля или обустройство помещений под оборудование для переработки различного рода пластика. Более того, оказалось, что это довольно-таки прибыльно!
Как открыть завод по рециклингу
Сегодня переработка пластика как перспективный бизнес в Москве рассматривается многими компаниями и частными лицами. Но чтобы предприятие по вторичной переработке пластикового сырья начало приносить доход в ближайшее после открытия время, необходимо правильно подобрать все узловые элементы будущей конвейерной линии.
Для этого нужно не только понимать весь процесс в целом, но и ознакомиться с определенными нюансами каждого из его этапов.
Исходный продукт может перерабатываться несколькими способами. Все зависит от того, в каком состоянии находится этот материал: имеются ли загрязнения, нужна ли отсортировка, каково качество полимера и пр. Завод по полной переработке пластика, на котором бы задействовались все виды вторсырья, является нерациональной целью для начинающих предпринимателей. Для этого требуются весьма крупный капитал и значительные производственные площади, а также наработанный опыт.
Какое оборудование необходимо
Стоит отметить, что линия по переработке вторсырья из пластика не обязательно должна приобретаться целым комплектом. Начинающий бизнесмен вполне может докупать различные ее составляющие по мере возможности. Но следует учитывать тот факт, что качество конечного пластикового изделия напрямую зависит от того, на какой перерабатывающей линии был получен используемый для него материла.
Современная автоматизированная линия, на которой минимально задействован человек, стоит дороже и является долгосрочной. Она основана на оборудовании, способном максимально качественно очистить пластик, удалив с него инородные элементы и любые загрязнения.
Необходимый минимум на первое время — это линия с роторным измельчителем, агломератором, гранулятором. Через какое-то время придется докупить отдельные ванны для замачивания, очистки и ополаскивания гранул или флекса, центрифугу, дозатор и шнек для транспортирования. Рассмотрим основные элементы такого оборудования.
Измельчители
Важно понимать, что на стадии измельчения данный элемент перерабатывающей линии подвергается высокой нагрузке и быстрее изнашивается.
В зависимости от типа перерабатываемого пластика используются такие измельчители:
- для полимерных пленок, таких как полипропилен, нейлон, акрил, поливинилхлорид и пр.;
- для тонкого пластика (например, ПЭТ-бутылок);
- для крупной пластмассы (например, оконных профилей из ПВХ и пр.).
Станки для мытья и сушки
На этапе мойки с пластиковых отходов при помощи специальных растворителей удаляются различные посторонние элементы (этикетки, клей и пр.), а также нейтрализуются агрессивные примеси. Кроме специальных моечных агрегатов, при переработке могут использоваться гибридные установки. К ним относятся, например, мокрые дробилки, которые одновременно моют сырье и измельчают его.
Для сушки очищенного пластика применяют специальные разнотипные агрегаты, которые удаляют ненужную влагу при помощи:
- центробежной силы (центрифуги);
- горячего воздуха;
- сжатого воздуха;
- пресс-отжима;
- шнекового влагоотделителя.
Сепараторы
Это сильно отражается на цене всей готовой партии. Вот почему важно на производстве использовать сепараторы, которые при помощи разных методов могут качественно отсортировать пластмассовую крошку.
Методы:
- флотационное разделение;
- электростатическое;
- фотометрическое.
Грануляторы полимеров
Существует несколько основных производственных линий (специальное оборудование для переработки пластика в гранулы), на которых можно получить высококачественное сырье:
- Автоматизированные линии гранулирования ПЭТ С ЛГ, которые состоят из загрузчика сырья, сепаратора, реактора вакуумного типа, шнекового экструдера, фильтра расплавленного ПЭТ, полуавтоматического гранулятора, агрегата для кристаллизации, шкафа автоматики.
- Acs-гранулятор с термокомпактором. Он перерабатывает в гранулы такой пластик, как ПВД, ПНД, полиуретан, полипропилен, полистирол, поликарбонат, нейлон, стретч-пленки. Может оснащаться металлодетектором.
Как выбрать помещение для завода
Площадь под цех будущего завода лучше подбирать, исходя из философии «чем больше, тем лучше». Необходимый минимум — 50 кв. метров. Но этой площади хватит только на первое время. Рассчитать размер помещений можно, ориентируясь на такие усредненные цифры:
- под цех первичной сортировки нужно около 100 кв. метров;
- под мойку и измельчение — 500 кв. метров;
- для термопереработки и производства вторичного сырья (гранул) — 100 кв. метров;
- для производства пластиковых изделий из полученного сырья — 100 кв. метров.
Нужна ли лицензия
Бизнес по переработке пластмассы/пластика не требует лицензии на территории Российской Федерации, поскольку данный тип производства не относится к таким, которые наносят вред здоровью людей и окружающей среде. Достаточно будет:
- зарегистрироваться как юридическое лицо;
- честно и прозрачно вести все операции;
- соблюдать все требования по КЗОТ.
Выгоден ли бизнес по переработке
На этапе планирования нужно определиться с оптимальным видом налогообложения. Отметим, что такой тип деятельности оформляется по упрощенной схеме. Что это значит?
Бизнес по переработке достаточно прибылен и привлекает на рынок все больше деловых людей. Факторы, позволяющие получать хорошую выгоду практически сразу после открытия мини-завода, заключаются в следующем:
- Основной объем сырья поступает почти за бесценок. Закупочная стоимость низкая. При этом многие крупные компании свой пластиковый мусор отдают предприятиям бесплатно, экономя таким образом свои ресурсы на его вывоз и последующую утилизацию.
- Затраты на электричество крайне низки. Например, на полный цикл переработки (дробление, мойку, грануляцию) в среднем уйдет 0,7 кВТ за 1 кг.
- Невысокая конкуренция на рынке. Стоит отметить, что в крупных городах ситуация с рециклингом обстоит лучше, поэтому там быстро получить высокий доход у начинающего бизнесмена не получится. Оптимальный вариант для новичков — открыть такой бизнес в пригородах, районных центрах и областях.
Примерные расходы, с которым столкнется начинающий предприниматель, решивший наладить производство полимерной сетки:
- затраты на приобретение оборудования (минимальная линия, состоящая из экструдера, дробилки, дополнительных вспомогательных механизмов, а также обстановка склада и инструменты для персонала) составят около 3 млн руб.;
- аренда помещения около 200 кв. метров — 60 тыс. руб.;
- зарплата штату сотрудников в количестве 4 человек — 120 тыс. руб.;
- расходы на электроэнергию и другие производственные нужды — 100 тыс. руб.;
- валовая прибыль за год в режиме работы 24/7 — 31 млн руб.;
- годовая стоимость вторичных гранул — 24,8 млн руб.;
- прибыль без вычета налога — 2,84 млн руб.;
Стартовый капитал, по средним показателям, должен составлять не менее 4 млн руб., а окупится такой бизнес через 3-4 года.
Кому и что можно продавать
Начинающему бизнесмену нужно продумать, каким типом деятельности он будет заниматься. Это важно для понимания своего рынка сбыта. Так, если открывается завод по производству пластикового сырья, то нужно искать компании, которым его можно будет поставлять на постоянной основе.
Если же планируется перерабатывающее производство полного цикла (получение вторсырья и изготовление продукции из полимеров), тогда нужно будет определиться, какие именно изделия будут на выходе (трубы, сетки, пакеты, кабель и пр.) и уже потом искать выходы на закупщиков.